因球磨机内钢珠与物料是点接触，假如钢珠球径过大，粉碎力也大，损坏也就过快，并且易造成 物料沿贯穿力方位粉碎，危害磨矿高效率。此外，钢珠填充率在同样的状况下，假如球径过大，钢珠量便会少，粉碎几率低，过破碎状况加重，商品粒度不匀称；钢珠过小，对矿石的粉碎相互作用力小，磨矿高效率低。因而有效的钢珠规格配制不但会减少球磨机钢耗，还能有合理提升磨矿高效率。

磨矿浓度值的尺寸会危害煤浆的比例、物料在钢珠周边的黏着水平和煤浆的流通性。假如磨矿浓度值高，物料在钢珠周边的粘着水平好，钢珠对物料的冲击性和碾磨功效也大，钢珠的损坏较快。

在具体生产制造中，可根据操纵给矿量，或补充水流量，或调节等级分类功效等，来操纵磨矿浓度值。

在钢珠配制和有效的前提条件下，球磨机转速比的提升，筒身体钢珠会呈泻落情况变为抛落情况，当转速度提升到一定时，有效输出功率做到最高值，这时磨矿实际效果最好是，钢珠摩擦系数也最有效。

球磨机的基础理论临界值转速度一般为78～84%。因物料特性以及他要素，需依据具体情况明确球磨机转速比。

在磨矿全过程中，危害钢珠耗能的要素有很多，且大部分要素难以定量分析作出剖析，只有判定地开展具体分析，要在确保有效的质量标准前提条件下减少钢珠的功能损耗，务必从好几个阶段来考虑到，并操控好每一个阶段，来做到最后的技术性经济数据和优良的商品质量标准。