现有加工工艺中 , 钢球经一次循环其磨 削 区 域为球面环带 , 很难保证钢球的球形精度 , 即使在 固定盘沟道底部加工出方形沟心槽 (图  5 ) [ 3 ] , 改 变钢球的受力点 , 仍存在两极缺陷 。因为在固定盘上开对称槽 , 即 α0   = 2 ,α1   =α2   = 4 , 得到  tan β= -   2R ,  |ω | = |ω sinβ| > 0。在此状态下 , 虽然2L 4  2出现枢转运动 , 但 R ν L , ω4  仍然没有得到明显的 提高 , 钢球两极上的质点被磨削到的概率仍然很 低 。

由分析可知 , 现有硬磨机由于枢转运动 不 明 显 , 很难保证钢球的成圆基本条件 。此外 , 现有加 工过程中 , 由于钢球在砂轮滚道内一次磨削的有 效磨削量有限 , 且加工参数 (工作推力 、磨削点的 位置等 ) 不尽合理 , 造成较高的空耗 , 存在着效率 低 、能耗高等问题 。